Le boulon à tête plate DIN 965, formellement défini comme une vis plate à tête abattée encastrée en croix avec filetage métrique, est une vis de machine conçue pour être à fleur ou en dessous de la surface du matériau d’accouplement une fois complètement fixée. La caractéristique déterminante est son angle de tête en coulée de 90° combiné à un enfoncement transversal Phillips (Type H) ou Pozidriv (Type Z), permettant la transmission du couple via un entraînement à tête transversale standard.
Normalisé par l’Institut allemand de normalisation (Deutsches Institut für Normung), le DIN 965 a été largement adopté dans la fabrication européenne et internationale comme référence pour la fixation à montage encastré. Elle est étroitement liée à ISO 7046-1 (creux de Phillips) et ISO 7046-2 (creux de Pozidriv), et les ingénieurs considèrent souvent les deux spécifications comme interchangeables dans des bandes de tolérance. En pratique, le DIN 965 reste la désignation la plus couramment citée dans les marchés publics industriels à l’échelle mondiale.
En tant que Trusted Quincaillerie et fixations le fournisseur Zhejiang Jiaxing Tuyue Import and Export Co., Ltd., fabrique et exporte des boulons DIN 965 à des clients dans plus de 50 pays, en maintenant la pleine conformité dimensionnelle et mécanique à la norme.
Les boulons DIN 965 sont produits en série à filetage grossier métrique. La couverture standard de diamètre nominal va de M2 à M10, les tailles M3, M4, M5, M6 et M8 étant les plus actives commercialement. Le pas de filetage suit les valeurs par défaut ISO 68-1 de pas grossier : M3 × 0,5, M4 × 0,7, M5 × 0,8, M6 × 1,0, M8 × 1,25, M10 × 1,5. Des variantes à pas fin existent mais sont produites selon les spécifications du client plutôt que comme un article standard catalogué.
L’angle de la tête en contre-encaissé est de 90° ± 1°, mesuré entre les flancs opposés du cône. Le diamètre de la tête (dk) et la hauteur de la tête (k) suivent une relation proportionnelle fixe par diamètre nominal. Pour référence : M4 donne des dk ≈ 8,0 mm et k ≈ 2,2 mm ; M6 donne dk ≈ 12,0 mm et k ≈ 3,3 mm ; M8 donne des ≈ dk à 16,0 mm et à k ≈ 4,4 mm. Ces valeurs s’appliquent à la classe de tolérance préférée (milieu). La variante à surface supérieure légèrement bombée ou plate est spécifiée par l’acheteur lors de la commande.
La norme DIN 965 H désigne la cavité Phillips (Type H) selon la norme ISO 4757.
Le DIN 965 Z désigne la cavité Pozidriv (Type Z) selon la norme ISO 4757.
La profondeur et la forme des creux influencent directement la résistance à la sortie de cames. Pozidriv offre une transmission de couple mesurablement améliorée et est préféré dans les chaînes de montage automatisées et les applications nécessitant des cycles de fixation répétés.
Les tiges entièrement filetées sont standard pour des longueurs allant jusqu’à environ 30 mm ; les tiges partiellement filetées apparaissent en longueurs selon les directives annexes DIN 965. Les longueurs nominales (l) varient de 3 mm à 80 mm selon le diamètre. La longueur est mesurée du dessous du cône de tête jusqu’à la pointe du boulon.
Les tolérances de filetage sont conformes à ISO 965-1, classe de tolérance 6g pour le filetage externe. La droiture et la finition de surface sont inspectées conformément aux exigences définies dans la norme dimensionnelle DIN 965 et recoupées avec ISO 4759-1 (tolérances pour les fixations).
L’acier à faible teneur en carbone (équivalent aux grades AISI 1010–1018 ou aux classes chinoises GB Q235/Q345) est le matériau de base pour les boulons DIN 965 de qualité standard. Le filage à froid suivi d’un roulage de filetage permet un écoulement constant des grains et des propriétés mécaniques fiables.
La classe de propriété 4.8 est la classification la plus courante pour les boulons en acier au carbone uni selon le DIN 965. La classe de propriété 8.8 est réalisable avec de l’acier au carbone moyen et un traitement thermique approprié, couvrant les applications nécessitant une résistance à la traction plus élevée.
Les grades austénitiques A2 (AISI 304) et A4 (AISI 316) dominent le segment résistant à la corrosion. L’A2 offre une résistance adéquate en intérieur ou dans des environnements légèrement humides ; L’A4 est spécifié pour les applications marines, chimiques ou structurelles extérieures où l’exposition au chlorure est un problème.
NotreRondelles à vis d’écrou de boulons en acier inoxydable la plage inclut le DIN 965 dans les classes de propriétés A2-70 et A4-70, ce qui signifie une résistance minimale à la traction de 700 MPa.
Les boulons en laiton DIN 965 sont utilisés pour des applications électriques et décoratives où la conductivité ou la finition esthétique sont essentielles. Les variantes en aluminium offrent une réduction de poids pour les assemblages d’électronique aérospatiale ou grand public.
Le choix du traitement de surface influence la résistance à la corrosion, l’enveloppe dimensionnelle, le coefficient de frottement et la conformité réglementaire (notamment concernant le RoHS et le REACH). Voici les principales options :
Électrodéplastie au zinc (passivation transparente / jaune / noire) : Le revêtement le plus largement spécifié pour les boulons en acier au carbone DIN 965. L’épaisseur du revêtement varie généralement de 5 à 12 μm. La passivation du chromate jaune offre une protection sacrificielle supplémentaire. La passivation noire est utilisée pour la différenciation visuelle et une résistance modérée à la corrosion.
Galvanisation à chaud : Produit une couche de zinc plus épaisse (45–85 μm), adaptée à une exposition intensive en extérieur. La tolérance du filetage doit être ajustée avant la galvanisation car le revêtement apporte une matière importante au filetage.
Dacromet (Geomet) : Un revêtement zinc-aluminium à base d’eau offrant six fois la résistance au brouillard salin que l’électrodépole standard sans risque de fragilisation par l’hydrogène. Préféré dans les sous-ensembles automobiles.
Placage nickel : Appliqué pour des finitions décoratives ou douces résistantes à la corrosion, courant dans l’électronique grand public et la quincaillerie de meuble.
Phosphate + Huile (Parkerisation) : Un revêtement de conversion qui améliore la rétention de l’huile, utilisé comme support lubrifiant pré-assemblage et inhibiteur de corrosion pour les applications intérieures.
Simple (Couleur Elle-même) : Fourni sans traitement de surface pour les applications où l’ingénieur spécifie son propre procédé de revêtement après usinage ou dans des environnements intérieurs non corrosifs.
La classe de propriétés définit la performance mécanique d’un boulon indépendamment de sa famille de matériaux.
Classe 4.8 (acier au carbone) : résistance à la traction ≥ 420 MPa, limite d’élasticité ≥ 340 MPa, allongement ≥ 14 %.
Classe 8.8 (acier au carbone moyen, trempé et trempé) : résistance à la traction ≥ 800 MPa, limite d’élasticité ≥ 640 MPa.
Classe A2-70 (Stainless 304) : résistance à la traction ≥ 700 MPa, contrainte de charge de 0,2 % ≥ 450 MPa.
Classe A4-70 (Stainless 316) : Mêmes seuils mécaniques que A2-70 avec une résistance accrue à la corrosion par piqûres.
Les valeurs de dureté pour les grades d’acier au carbone sont spécifiées dans l’ISO 898-1 ; pour les grades en acier inoxydable selon la norme ISO 3506-1. L’équipe de contrôle qualité de Tuyue vérifie la dureté des lots de production selon ces normes référencées.
La norme DIN 965 est la norme principale, avec les références croisées suivantes couramment rencontrées dans la documentation technique :
ISO 7046-1 : Vis à tête plate à tête abattée avec encastrement croisé de type H — grade produit A.
ISO 7046-2 : Vis à tête plate à tête recouverte avec encastrement croisé de type Z — qualité produit A.
ISO 15065 : Vis à tête plate à tête contrecoupée avec retrait hexalobulaire (pas DIN 965, mais souvent confondus lors de l’acquisition).
ASME B18.6.3 : équivalent nord-américain pour les vis machines à tête plate, utilisant des filetages unifiés en pouces (fonctionnellement similaires mais dimensionnellement différents).
JIS B 1111 : équivalent de la norme industrielle japonaise, avec une géométrie quasi identique.
Lorsque les documents d’approvisionnement internationaux font référence simultanément à la DIN 965, à la norme ISO 7046, ou équivalent, l’équipe technique de Tuyue vérifie quelle série dimensionnelle a la priorité et aligne la production en conséquence.
La tige métallique est tirée à un diamètre précis, introduite dans une machine à brassage à froid, puis frappée sous un tonnage élevé pour former le profil de la tête en contre-fraise en une course de matrice unique ou progressive. Le chapisage à froid durcit le matériau, améliorant la résistance et la fatigue par rapport aux équivalents usinés.
Les filetages laminés — produits en déplaçant le matériau entre les matrices durcies plutôt que de le couper — offrent un profil radiculaire supérieur, des contraintes résiduelles de compression et une résistance à la fatigue comparé aux filetages coupés. Toute la production standard DIN 965 chez Tuyue utilise le roulage de filetage.
La classe de propriété 8.8 et supérieure nécessite un traitement de trempe et de trempage. La teneur en carbone, le milieu de trempe (huile ou eau), la température de trempe et la durée sont contrôlés dans des fenêtres de procédé serrées et vérifiés par des tests de dureté internes.
Les lignes d’électrodécomposition, les équipements d’application Dacromet et les cuves de phosphatation sont utilisés selon des feuilles de procédé se référant aux spécifications ASTM, ISO et QC internes applicables. Un test au brouillard salin selon la norme ISO 9227 (ASTM B117) est réalisé sur des lots échantillonnés.
Le système de gestion qualité de Tuyue est certifié ISO 9001. Chaque lot de production de boulons DIN 965 subit la séquence d’inspection suivante :
Tige de fil entrante : examen du certificat de composition chimique et contrôle ponctuel de la dureté.
En cours : inspection dimensionnelle de la géométrie de la tête, de la profondeur de la cavité, du diamètre de la tige et de la forme du filetage à l’aide de calibrage calibré et de comparateurs optiques.
Produits finis : inspection visuelle, réussite/échec de la jauge de filetage (Go/No-Go selon ISO 1502), échantillonnage par essai de traction et test d’engagement en encaissement de couple selon ISO 4757.
Revêtement : mesure d’épaisseur (Fischer XRF ou induction magnétique selon ISO 2178/ISO 2360), adhérence et certificats de brouillard salin par lot.
Des rapports d’essai complets (MTR), des rapports dimensionnels et des certificats de traitement de surface sont disponibles sur demande pour chaque commande expédiée. Parcourez notre Gamme de produits De constater notre engagement total en matière de qualité à travers toutes les familles de fixations.
Le matériau récepteur doit être pré-percé et contre-creusé à l’angle et au diamètre appropriés (90°). Un fraiseur sous-dimensionné force la tête de vis au-dessus de la surface ; Un fraisier surdimensionné fait s’enfoncer la culasse et réduit l’efficacité de serrage. Les fraises à fraise avec un angle de 90° inclus sont largement disponibles auprès des fournisseurs d’outillages standards. Le diamètre recommandé de la fraise est égal à dk de la taille de vis sélectionnée selon la table dimensionnelle DIN 965.
Utilisez la bonne taille de tourneuse Phillips ou Pozidriv correspondant au numéro de renfoncement estampillé ou spécifié sur la vis. Le décalage entre la taille du conducteur et de la cavité est la principale cause des dommages causés par la sortie à came et du démontage des enfoncements. Pour les M3–M4 : PH1 / PZ1. Pour les M5–M6 : PH2 / PZ2. Pour M8–M10 : PH3 / PZ3.
Couples d’installation recommandés pour la classe de propriété DIN 965 4,8 (état de lubrification, coefficient de friction μ = 0,12) : M4 : 2,5 N·m ; M5 : 5,0 N·m ; M6 : 8,5 N·m ; M8 : 20,0 N·m. Pour l’acier inoxydable A2-70, appliquez la même enveloppe de couple mais utilisez un lubrifiant anti-grippant (disulfure de molybdène ou à base de cuivre) pour éviter la formation de galles lors de l’installation.
Les verrous standard DIN 965 n’intègrent pas de fonction de verrouillage. Lorsque la résistance aux vibrations est requise, spécifiez un adhésif de verrouillage filetage (par exemple, Loctite 243 de résistance moyenne), un patch en nylon pré-appliqué sur le filetage, ou associé-le à une rondelle. Pour les assemblages à haute vibration, consultez l’équipe d’ingénierie de Tuyue pour obtenir des conseils sur le choix des fixations.
Le montage à l’encastrement est la principale exigence fonctionnelle qui guide la sélection du DIN 965 dans un large éventail de secteurs :
Électronique et dispositifs grand public : Montage de carte électronique, panneaux d’enceinte, assemblage de dispositifs portatifs — partout où une tête saillante obstruerait des composants adjacents ou l’esthétique.
Intérieur et garnitures automobiles : Les ensembles de tableau de bord, les panneaux de porte et les caches de rails de siège nécessitent des fixations affleurantes pour répondre aux exigences de qualité de surface et de sécurité des occupants.
Mobilier et meubles : Les meubles à paquets plats, les glissières de tiroir et les plaques de charnières utilisent la norme DIN 965 pour une finition de surface lisse requise.
Fabrication de tôle : Les boîtiers électriques, les panneaux de commutation, les cadres de conduits CVC et les armoires de contrôle reposent sur des vis abattées pour maintenir des surfaces internes lisses.
Structures de montage solaires et photovoltaïques : La fixation à ras dans les ensembles de cadres en aluminium empêche les saillies nettes qui pourraient endommager l’isolation du câblage. Notre dévoué Fixation solaire et photovoltaïque la gamme complète la DIN 965 dans des solutions complètes de montage PV.
Assemblage général des machines : Caches, protège-meubles, supports et panneaux d’accès dans la transformation alimentaire, l’emballage et les machines industrielles.
Construction et structure métallique : Utilisé pour emboutir des pièces et des charpentes en acier ; voir notre Pièce d’emboutiage en fer Angle en acier Série de produits pour composants complémentaires.
DIN 965 vs. DIN 963 (Enfoncé à fentes) : DIN 963 utilise une seule fente droite. Le DIN 965 utilise la croix en retrait (Phillips ou Pozidriv). La retrait transversal permet une transmission de couple plus élevée et est préférée pour l’assemblage d’outils électriques.
DIN 965 vs. DIN 7991 (Hexalobulaire / Torx Contre-enfoncé) : DIN 7991 utilise un entraînement interne à six lobes, offrant un transfert de couple plus élevé et une durée de vie du conducteur plus longue dans un assemblage automatisé. Le DIN 965 reste préféré lorsque les outils standards Phillips ou Pozidriv sont la norme d’infrastructure.
DIN 965 vs. DIN 966 (Tête contre-enfoncée surélevée / ovale) : DIN 966 a un profil de tête légèrement bombé pour des applications décoratives. La norme DIN 965 offre un résultat entièrement affleurant ou sous-flush lorsqu’elle est correctement enrobée.
Les boulons DIN 965 sont fournis dans les formats standards suivants : carton en vrac (sac intérieur en PE + carton extérieur), plateau en plastique (pour alimentation automatisée à la chaîne d’assemblage) et ruban à bobine sous vide (pour des tailles compatibles avec le pick-and-place sous M4). Des emballages personnalisés selon les spécifications du client — y compris l’étiquetage, les codes-barres de traçabilité des lots et les kits de tailles mixtes — sont disponibles pour les clients OEM.
Les quantités minimales de commande varient selon la taille, le matériau et le revêtement. Les articles standards en acier au carbone ont généralement des seuils de MOQ plus bas ; Les qualités inoxables personnalisées ou les revêtements spéciaux nécessitent des volumes minimums plus élevés pour soutenir la mise en place de la production. Contactez directement l’équipe Tuyue via notre Page de contact pour une liste de prix actuelle et le tableau des MOQ.
